UV干燥處理對表層固化效果好，但不能在高速生產線上達到及時穿透或固化較厚涂膜的效果，同時耗費的電能實際上只有20%轉換成紫外光產生固化作用，另外60%的電以熱的形式被釋放，其余的20%則被轉化為可見光，白白浪費掉。

近年，國外發達國家已將原用于機械加工的電子束加工工藝，運用到高交印刷生產中。電子束干燥已成為一種新能源轉換加工手段。電子束即通過真空器件產生聚合的、密集的、具有一定方向的電子流。當電子束沖擊到工件時，動能轉變為熱能，產生的能量可使油墨和上光涂料最大限度的交聯和聚合，而無后固化和溶劑殘留。采用UV/EB組合的新型干燥方式，低能、低熱的紫外光可以固化涂層表面，涂層深處則被電子束干燥。表層和深層固化同時完成，再不會發生彩色變的現象，避免了涂層的熱收縮變形。